起重机行业绿色制造与双碳路径：节能降耗技术推动产业链低碳转型

起重机行业绿色制造与双碳路径：节能降耗技术推动产业链低碳转型

行业观察，2026年06月19日——在”双碳”目标深入推进的背景下，起重机制造业的绿色低碳转型已从理念走向行动。从产品轻量化设计到制造过程的节能降耗，从新能源驱动系统到再制造循环经济模式，起重机行业的绿色变革正在全面铺开。据了解，工信部已明确将起重机械纳入工业领域碳达峰实施方案重点行业清单，要求到2028年行业单位工业增加值碳排放较2023年下降18%以上。

一、产品端：轻量化和节能技术成为主攻方向

起重机的轻量化设计是实现全生命周期降碳的首要途径。以20吨双梁桥式起重机技术参数起重机为例，采用欧式轻量化设计的整机自重约为普通QD型起重机的65%~70%，钢结构耗钢量减少30%~40%——这意味着从炼钢到焊接制造的碳排放可削减约35%。据统计，我国在用桥门式起重机约40万台，若全面推行轻量化设计，每年可节省钢材约120万吨，折合减少碳排放约220万吨二氧化碳当量，相当于近60万辆燃油乘用车一年的碳排放量。

变频调速技术的普及是起重机节能的另一大驱动力。传统起重机采用转子串电阻调速方式，能耗高、启停冲击大，而变频调速可实现起升和运行机构的无级调速和平稳启停，再生制动能量可回馈电网或由公共直流母线吸收。根据行业实测数据，在日均运行8小时、负载率60%的典型工况下，变频调速系统相比传统调速方案可节电25%~35%。按全国4万台配置变频系统的起重机估算，年节电量超过8亿千瓦时，约合减少碳排放约50万吨。当前新出厂起重机变频调速渗透率已超过45%，预计2027年将达到70%以上。

在能源结构方面，新能源动力起重机正在加速进入市场。MG型门式起重机集装箱门式起重机（E-RTG）已在国内主要港口大规模替代柴油机型，单台年减少柴油消耗约60吨、减少碳排放约190吨。据交通运输部数据，全国港口RTG设备约有4000台，其中电动化改造率已超过60%。此外，搭载锂电储能系统的混合动力流动式起重机（如汽车吊、履带吊）也已在工程领域投入使用，可在发动机低负载工况自动切换纯电模式，综合节油率达30%~50%。

二、制造端：绿色工厂与清洁生产加速推进

起重机制造环节的绿色化进程同样显著。国内主要起重机制造企业正在加速建设绿色工厂。在焊接车间，自动化焊接设备和机器人焊接线的应用使焊接能耗降低约30%，焊接烟尘排放减少85%以上。在涂装环节，粉末涂装和水性漆替代传统溶剂型涂装已形成明确的技术路线，VOC（挥发性有机物）排放可降低90%以上。以河南长垣起重机产业集群为例，该集群内约80%的规模以上企业已完成或正在推进涂装线环保改造，整体VOC年排放量较2021年下降近60%。

在能源管理方面，头部企业已部署光伏屋顶+储能电站的绿色能源方案。据行业统计，国内前十大起重机制造企业的厂房屋顶光伏装机容量累计已超过150兆瓦，年发电量约1.5亿千瓦时，可覆盖企业约15%~25%的日常用电需求。部分企业还引入了工业余热回收系统，将热处理炉和焊接车间的余热用于冬季供暖和涂装烘干工序，年节约天然气约300万立方米。

三、后市场与再制造：循环经济带来新增长极

起重机再制造是行业绿色低碳发展的重要方向。按照”减量化、再利用、资源化”原则，对退役或在用老旧起重机进行再制造，可将设备寿命延长8~12年，综合成本仅为新购设备的40%~55%，碳排放仅是新购设备的30%~40%。据测算，每再制造一台20吨双梁桥式起重机可减少钢铁消耗约18吨、减少碳排放约33吨。当前国内起重机年再制造产能约5000台套，但相比约40万台的在用存量，再制造渗透率仍不足1.5%，市场潜力巨大。

国家大规模设备更新政策为起重机再制造注入了强劲动力。2025年以来，国务院印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》明确将起重机械纳入重点更新领域，财政补贴力度为设备投资额的15%~20%。据行业协会调研，全国在用起重机中约25%（约10万台）投入使用已超过15年，进入更新或再制造窗口期。按单台再制造平均投资15万元估算，未来三年仅存量更新改造的市场规模就将达到150亿元以上。鸿升起重机已建立完善的再制造服务体系，可为客户提供从设备评估、再制造方案设计到实施交付的全流程服务，帮助客户以更低的投资实现设备性能的全面升级。

四、标准化建设与未来展望

标准化建设是引导起重机行业绿色发展的制度保障。全国起重机械标准化技术委员会已立项编制《起重机绿色设计评价规范》《起重机再制造技术规范》等绿色标准体系文件。该体系涵盖绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色包装、绿色物流和绿色回收6个环节共12项标准，预计2026年底前完成征求意见稿。标准实施后，将首次为起重机全生命周期绿色足迹量化提供统一标尺，绿色产品认证标识有望在招投标中获得直接权重加分。欧盟CBAM碳边境调节机制也已将钢铁及金属制品纳入管控范围，我国起重机出口企业须提前布局产品碳足迹认证和绿色供应链管理。

展望未来，起重机行业的绿色低碳转型将呈现三大趋势。一是数字化赋能绿色化，基于数字孪生和工业互联网平台的碳排放监测系统将实现从设计到报废的全生命周期碳足迹追踪。二是氢能等清洁能源在大型流动式起重机中的应用将取得突破，中联重科、三一重工等头部企业已开展氢燃料电池履带起重机的技术储备。三是基于碳交易市场的节能减排收益模式将逐步成熟，企业通过节能改造获得的碳减排量可在全国碳市场交易获取直接经济回报。起重机产业正从”规模驱动”向”绿色创新驱动”全面转型，绿色竞争力将成为衡量企业未来核心竞争力的关键指标。

鸿升起重机始终秉持绿色发展理念，在轻量化设计、变频节能技术和再制造服务领域持续投入。公司可为客户提供全生命周期的绿色天车解决方案，从选型咨询到碳排放优化，从节能改造到再制造升级，助力客户在双碳时代实现经济效益与环境效益的双赢。如有需求，欢迎致电咨询或访问公司官网了解更多绿色产品和服务信息。