防爆起重机电气设备温度组别怎么选？T1到T6对应温度对照
防爆起重机在化工、焦化、加油加气站等爆炸性气体环境作业，电气设备选型常聚焦防爆型式，温度组别易被忽视。设备表面温度一旦高于气体引燃温度，即使隔爆外壳完好也可能引燃。本文按GB/T 3836.1-2021梳理T1~T6对应温度与选型方法。
温度组别T1到T6对应多少度？
温度组别是Ⅱ类电气设备按最高表面温度划分的等级，GB/T 3836.1-2021分为T1~T6六组。最高表面温度指额定工况下外壳表面可能达到的温度，须低于环境中可燃气体引燃温度。
选型时先查介质引燃温度，再对照区间定组别。甲烷引燃温度约537°C，属T1，选T1~T6均可；乙醚约160°C，只能选T4~T6。组别号越小，允许表面温度越低，防护要求越高。
| 温度组别 | 最高表面温度 | 气体引燃温度区间 | 常见介质举例 |
|---|---|---|---|
| T1 | ≤450°C | 高于450°C | 甲烷、氢气、丙烷、氨 |
| T2 | ≤300°C | 300~450°C | 乙烯、乙炔、乙醇 |
| T3 | ≤200°C | 200~300°C | 汽油、柴油、硫化氢 |
| T4 | ≤135°C | 135~200°C | 乙醚 |
| T5 | ≤100°C | 100~135°C | 二硫化碳 |
| T6 | ≤85°C | 85~100°C | 极少数介质 |
可燃气体引燃温度怎么查？
介质引燃温度可查GB/T 3836.12-2019附录与GB 50058-2014电力装置设计规范。常见介质：甲烷约537°C、氢气约560°C、丙烷约470°C属T1；乙烯约425°C、乙炔约305°C属T2；汽油约280°C、柴油约220°C、硫化氢约270°C属T3。
引燃温度受浓度、压力影响，以规范给定值为准。QB型防爆桥式起重机等设备作业场所多为混合气体环境，按引燃温度最低的介质定组别并留裕度。温度组别与气体类别（ⅡA/ⅡB/ⅡC）是两条独立选型线：类别管点燃能力，组别管表面温度。
温度组别怎么选？防爆标志解读
防爆设备选型可按四步确认：
- 按GB 50058-2014确认危险区域与介质；
- 查介质引燃温度确定温度组别；
- 按气体类别（ⅡA/ⅡB/ⅡC）选择设备类别；
- 核对铭牌防爆标志，Ex d ⅡB T4中T4即温度组别。
d为隔爆型，按GB/T 3836.2-2021制造；ⅡB为气体类别；T4为温度组别，三者缺一不可。隔爆型与增安型是常见型式，电气系统方案见防爆起重机电气系统怎么选，电缆引入装置选型见防爆起重机电缆引入装置怎么选。
现场检查怎么确认表面温度合规？
检验时除核对铭牌，还应实测表面温度。按TSG 51-2023，防爆起重机电气设备纳入定期检验，重点核对防爆标志与温度组别。额定负载运行2小时后，用红外测温仪测大车电机、小车电机、制动器与灯具表面温度。
实测值应低于组别限值并留20°C以上裕度。环境温度每升高10°C，电机绝缘寿命约降低50%，必要时降容使用。隔爆面锈蚀会破坏隔爆性能，维护方法见防爆起重机隔爆面怎么维护；防爆电机绝缘等级见冶金起重机耐高温电机绝缘等级怎么选。
常见问题解答
问：防爆起重机电气设备，温度组别选哪个合适？
答：按介质引燃温度定：甲烷、氢气选T1，乙烯选T2及以上，乙醚选T4，表面温度须低于引燃温度。
问：现场怎么核对温度组别？
答：看铭牌防爆标志末位，Ex d ⅡB T4中T4即温度组别；再对照GB/T 3836.12-2019查引燃温度区间，红外测温实测复核。
问：T3和T4温度组别有什么区别？
答：T3最高表面温度200°C，T4为135°C；T3适用汽油、柴油场所，T4适用乙醚等场所，成本通常高出10%~20%。
问：防爆电机表面温度一般是多少？
答：额定工况下电机外壳一般60~90°C，接线盒、灯具需逐点实测，留20°C以上裕度。河南鸿升起重机有限公司提供选型支持。
